木托盘是木包装技术领域常见的构件，目前技术性中，木托盘加工过程中打钉全是人力打钉，人力打钉部位和总数都很随便，打钉效率低，且木托盘的品质无法确保。


技术性完成因素：


本产品所要处理的技术性难题是对于目前技术性的难题，出示一种木托盘生产制造的打钉方式 。


为做到所述目地，本产品选用的技术规范是：


一种木托盘生产制造的打钉方式 ，上述木托盘包含控制面板和基座，上述控制面板包含横着吕板和竖向吕板，上述竖向吕板坐落于上述控制面板的两边部和正中间，上述基座包含木墩与底版，在上述木托盘上，上述基座与上述横着吕板的部位相对性应，


上述控制面板生产制造时的打钉方式 为：上述横着吕板包含坐落于上述控制面板两边的第 一横着吕板、坐落于上述控制面板中间的第二横着吕板、除上述第 一横着吕板和上述第二横着吕板以外的第三横着吕板，打钉时，在每根上述横着吕板与每根上述竖向吕板的每一个交接处、上述第二横着吕板与每根上述竖向吕板的每一个交接处打一颗钉，在每根上述第三横着吕板与每根上述竖向吕板的每一个交接处打二颗钉；


上述基座生产制造时的打钉方式 为：在每一个上述木墩和每一个上述底版的每一个交接处打二颗钉；


将上述控制面板和上述基座拼装后打钉时，在上述控制面板上打一颗钉的部位处再打一颗钉促使每根上述横着吕板与每根上述竖向吕板的每一个交接处均有二颗钉。


甄选地，上述控制面板生产制造时选用打钉设备开展打钉实际操作，上述打钉设备包含第 一打钉枪和机械臂，上述第 一打钉枪联接在上述第 一机械设备手里，打钉时根据上述机械臂操纵上述打钉枪挪动。


进一步地，上述打钉枪打钉时沿上述竖向吕板的拓宽方位挪动，上述打钉枪的轨迹呈S型。


甄选地，每根上述横着吕板与每根上述竖向吕板的每一个交接处的二颗钉的管理中心联线相对性上述横着吕板或上述竖向吕板的拓宽方位歪斜设定。