与手工包装不同，木箱对木质包装箱的压线和开槽要求更高。手工包装时，影响木质包装箱自然成型的不利因素，如浅压痕、开槽、移位等，可用手工矫正。而自动包装主要靠吸嘴、挡杆、夹杆的配合，没有成型矫正的功能。所以在加工木质包装箱时要求保证木质包装箱的压痕清晰，木质包装箱折叠成型时容易弯曲，以免出现折线、鱼尾纹等缺陷。此外，还需保证开槽和压线的精度，一般开槽或压线位置不得超过2mm。
2.箱角的漏洞不应太大
自动包装通常有胶封和胶带封两种密封方式。不像手工工字封，无论是胶封还是胶带封都无法封箱角。如果盒子角上的孔太大，会削弱木质包装盒的防水防潮功能。如果箱子角上的洞太大，里面的货物很容易受潮。一般自动密封的木质包装箱，角孔直径不应超过5毫米。
3.木质包装箱的表面应适合透明塑料密封
由于一些品牌的箱纸板表面施胶度较高，透明胶带容易粘附在上面，以至于在包装成商品进行密封时，胶带容易弹开，无法有效密封箱子。通常，用作板材的箱板应使用胶带进行测试。具体方法是：取一块粘性适中的透明胶带贴在箱板上，然后撕开胶带，使其与箱板分离。
4.板的表面必须有一定的粗糙度
一些自动包装机还包括自动堆叠系统，用于堆叠包装好的木质包装箱。但在这个过程中，发现一些表面光洁度高、内含物重的木质包装箱无法吸上来。原因是表面光洁度高的木质包装箱无法与木质底座产生足够的摩擦力来拾取木质包装箱。所以在这种情况下，不妨考虑选择表面粗糙的板子来代替。
5.平坦
有些饮料是用木板和热收缩薄膜包装的。在自动包装生产线上包装时，一次用吸嘴吸取一块板，折叠后粘成纸板，然后用热缩膜装瓶封口。如果木板弯曲到一定程度，吸嘴就会出现一次吸多张纸的故障。为此，我们必须保证模切后的纸板具有较高的平整度。一般对平整度要求较高的木板，在长期存放时要用保鲜膜密封，使其与外界温湿度环境隔绝，从而避免温湿度环境的变化对木板的影响。
                                         
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